ଧକ୍କା ଏବଂ ଧକ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା -ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଗୋବିକୁ ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ବେକ ଫିନିଶ୍ ସ୍ଥାପିତ କରେ ଏବଂ ଗୋବକୁ ଏକ ସମାନ ଆକାର ଦେଇଥାଏ |ପରେ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମେସିନର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଫ୍ଲିପ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବାୟୁକୁ ଏହାର ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକାରରେ ଉଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ବ୍ଲୋ ପ୍ରୋସେସ୍-ପ୍ରଥମେ ଏକ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ, ବାୟୁ ତା’ପରେ ଗୋବିକୁ ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ରେ ଗଠନ କରିବାକୁ ଅନୁସରଣ କରେ |

ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ wide ପ୍ରଶସ୍ତ ପାଟି ପାତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆସିଷ୍ଟ ପ୍ରୋସେସ୍ ସହିତ, ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପାଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଗ୍ଲାସ୍ ଗଠନର ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କୁ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବିୟର ବୋତଲ ପରି ସାଧାରଣ ଜିନିଷକୁ “ହାଲୁକା” କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଛି |
କଣ୍ଡିସନିଂ - ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉନା କାହିଁକି, ଥରେ ଉଡିଯାଇଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଗଠନ ହୋଇଗଲେ, ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଏକ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଲେହରରେ ଲୋଡ୍ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନଙ୍କର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 1500 ° F ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫେରାଇ ନିଆଯାଏ, ତାପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ 900 ° F ରୁ କମିଯାଏ |

ଏହି ଗରମ ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ପାତ୍ରରେ ଥିବା ଚାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ବିନା ଗ୍ଲାସ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବ |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା -ଆବ୍ରାଡିଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଗ୍ଲାସକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରବୃତ୍ତ କରିଥାଏ |ଏହି ଆବରଣ (ସାଧାରଣତ a ଏକ ପଲିଥିନ୍ କିମ୍ବା ଟିଫିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଣ) ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଏକ ଟିଫିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଭାଙ୍ଗିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଆବରଣ ବୋତଲଗୁଡିକ ପରସ୍ପର ଉପରେ ଲାଗିଥାଏ |

ଏକ ଗରମ ଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଭାବରେ ଟିଣ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଥଣ୍ଡା ଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ, ପାତ୍ରଗୁଡିକର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗ ପୂର୍ବରୁ 225 ରୁ 275 ° F କୁ କମିଯାଏ |ଏହି ଆବରଣ ଧୋଇ ହୋଇପାରେ |ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ହଟ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଏହି ଫ୍ୟାଶନରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକୃତରେ ଗ୍ଲାସ ଉପରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିଥାଏ, ଏବଂ ଧୋଇ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚିକିତ୍ସା - ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ସ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ (IFT) ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଟାଇପ୍ III ଗ୍ଲାସକୁ ଟାଇପ୍ II ଗ୍ଲାସରେ ତିଆରି କରେ ଏବଂ ଫୁଲକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲାସରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ -ହଟ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚରେ ବୋତଲର ଓଜନ ମାପିବା ଏବଂ ଗୋ-ନୋ ଗେଜ୍ ସହିତ ବୋତଲର ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଲେହରର ଥଣ୍ଡା ଶେଷ ଛାଡିବା ପରେ, ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ତାପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରେ |ଏଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ସୀମିତ ନୁହେଁ: କାନ୍ଥର ଘନତା ଯାଞ୍ଚ, କ୍ଷତି ଚିହ୍ନଟ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍, ସିଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯାଞ୍ଚ, ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ବେସ୍ ସ୍କାନିଂ |